また、化粧品・食品などのライフサイエンス分野において酵素反応によって有用物質を生産、事業化した実績があります。
NAGASEの
バイオ技術による
ソリューション提案
アイデアから事業化まで、
一気通貫でバイオソリューションをご提案
NAGASEは研究開発、製造、用途開発、事業化に至るまで、バイオ技術を活用したものづくりの一連のノウハウを保有しています。
NAGASE独自のバイオ技術とノウハウを活用し、お客様と共同で持続可能な事業の創出に貢献いたします。
事業化のアイデアを検討したい
NAGASEのバイオ技術
NAGASEには酵素法、精密発酵法といったバイオプロセスで目的物質を大量かつ安価に生産する技術・ノウハウがあります。
お客様ベネフィット
NAGASEの技術・ノウハウを活用し、お客様の目的物質をよりサステナブルな製法で安定生産することが可能です。また、化学プロセスの一部をバイオプロセスに置き換えることで、自然指数・バイオマス度の向上に貢献します。
事例紹介
化学プロセス・抽出法からの生産プロセスの置き換え
目的物質を生産する方法として、石油由来原料や毒劇物等を使用する有機合成法、動植物から目的物質を抽出する抽出法があげられます。しかし、どの方法も大量生産・安定供給が難しく、コストダウンが難しいことが課題となる事例があります。
NAGASEでは以前より、物質を環境にやさしくより安全な製法で、高収率かつより安価に大量生産する事を実現してきました。
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希少な糖質であったトレハロース、希少なアミノ酸のエルゴチオネインをより安価に、大量に生産することを実現
トレハロース:キノコや微生物からの抽出法→酵素法による生産
エルゴチオネイン:有機合成法、キノコ・微生物からの抽出法→精密発酵法による生産
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有機合成法では難しい光学異性体を酵素で生産することを実現
2-メチルブタン酸メチル:酵素法による生産*
*2-メチルブタノールのラセミ体**を酵素で光学分割
**R体とS体の混合物
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物質の物性改善をしたい
NAGASEのバイオ技術
NAGASEには、酵素法、精密発酵法で目的物質に糖や特定の官能基を導入する独自の技術・ノウハウがあります。
お客様ベネフィット
NAGASEの酵素技術を活用したバイオプロセスによって、お客様の目的物質に糖やホスファチジル基をはじめとした官能基を修飾させることで、目的に応じた物性改善の検討が可能です。
事例紹介
酵素による配糖化・ホスファチジル化技術
配糖化とは、酵素の作用により目的物質へ糖を結合させることで、物質の安定性や水溶性を付与・向上させることができる技術です。例えば、香料成分に糖を結合すると、揮発性の低減なども期待されます。
NAGASEは独自の酵素を活用し、糖転移ヘスペリジン、アスコルビン酸2-グルコシド等の配糖体化した素材の商業化を実現しました。現在、化粧品、食品等のライフサイエンス分野のお客様に利用いただいています。
また、酵素の作用により物質をホスファチジル化することで疎水性の付与が可能なホスファチジル化技術も持ち合わせています。
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物質の生産性を上げたい
NAGASEのバイオ技術
NAGASEには、遺伝子工学・合成生物学の知識を活用した、目的物質を効率的に微生物に生産させる独自の遺伝子組換え技術・ノウハウがあります。
お客様ベネフィット
NAGASEの技術を活用し、お客様の目的に沿った物質に対して、精密発酵技術による生産性向上の検討が可能です(目的物質の例:油脂、色素、ポリマー、界面活性剤など)。さらに、放線菌のみならず、大腸菌・酵母・糸状菌等、その他微生物による物質生産のご相談も承ります。
事例紹介
放線菌による生産性向上事例:トレハンジェリン
放線菌は大腸菌や酵母などでは生産が難しい物質を生産できる等の長所があります。
NAGASEは精密発酵による物質生産をさらに飛躍させる新しい技術として、独自の放線菌技術プラットフォームを開発しています。
トレハンジェリンはキンギンソウの根から見つかった放線菌(元株)が作る化合物で、過去に化粧品原料として有効性が見いだされたものの、元株の産生量が十分でないことから研究開発が滞っていました。
NAGASEは元株の持つトレハンジェリンの生合成遺伝子を独自の遺伝子組み換え技術で物質生産用放線菌株に導入し、化粧品素材開発の各種検討に十分な生産性を実現。研究開発の加速に貢献しました。
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NAGASEのバイオ技術
NAGASEは、ラボスケールから実生産スケールまでの精密発酵生産設備を保有し、微生物の最適培養条件設定・大量培養に関するスケールアップの経験・ノウハウを持ち合わせています。また、実生産スケールではNon-GMO/GMO微生物の両方の取り扱いが可能です。
お客様ベネフィット
NAGASEの技術を活用し、お客様での目的物質の量産化検討のスピードアップ、事業化に貢献します。
また、NAGASEでの実生産のみならず、日本・海外でのネットワークから量産化パートナーの探索も可能です。
事例紹介
ラボスケールからのスケールアップ検討
ラボスケールで上手くいった条件でも、3kL以上のパイロットスケールでは再現性が得られない、ということはバイオものづくりにおいてよく起こる事象です。特に実生産スケールでの培養条件等の検討は、長年の経験・ノウハウが必要不可欠といわれています。
NAGASEでは、長年培ってきたスケールアップの経験・ノウハウを活用し、ラボスケール・バイオリアクターでの検討結果を、ベンチ・パイロットスケールを経て実生産スケールまでのつなげるプロセス開発を行うノウハウを保有しています。また、開発された素材を、化粧品や食品等のライフサイエンス分野を中心に、事業化も行っています。
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レギュレーション対応
て、
レギュレーション対応・マーケティン
グを進めたい
NAGASEのバイオ技術
NAGASEには遺伝子組み換え微生物を活用したバイオものづくりに関する規制への知見・各種申請業務のノウハウがあります。
お客様ベネフィット
NAGASEの知見・ノウハウを活用し、様々な分野において、日本国内・海外におけるお客様の新規事業創出、また、バイオプロセスを活用した製品の事業化へ貢献します。
また、NAGASEの販売ネットワークを活用し、開発品サンプルを用いたテストマーケティングを行うことで、お客様の事業化前に事業性を確認・検討することも可能です。
事例紹介
規制をクリアし、事業化した事例
遺伝子組み換え微生物を活用してものづくりを行う際には、物質の製造時および販売前に必ず遺伝子組み換えの安全性に関する審査や規制の確認が必要です。
NAGASEはお客様が要求される酵素の遺伝子配列を設計し、酵素を生産プロセスの確立、さらに酵素の活性向上・生産性向上の検討を行いました。量産化を実現したのちに、最終的には当該酵素の安全性審査・規制をクリアした上で、お客様の事業化をサポートした実績があります。
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