試作から量産まで、多種多様な商材でお客様のモノづくりをお手伝い
私たちナガセエレックスは熱硬化性樹脂以外におきましても、取引先の「現場」に新たな価値を生み出す製品開発・量産設備・成形加工品に至る最適なソリューションを提供します。
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私たちナガセエレックスは熱硬化性樹脂以外におきましても、取引先の「現場」に新たな価値を生み出す製品開発・量産設備・成形加工品に至る最適なソリューションを提供します。
エンプラと呼ばれるエンジニアプラスチックに明確な定義はありませんが、一般的には耐熱性は100℃以上、強度は49～50MPa以上、曲げ弾性が2.4GPa以上とされています。
金属と比べ、軽量で、射出成型による量産性に優れており、各種メーカーからお客様の用途にあった商材をご紹介致します。
エンプラの中でも、耐熱性が150℃を超え、難燃性については、UL規格の認証を受けた極めて機能性の高いものがスーパーエンプラと呼ばれており、電気製品など発火のリスクが高い部品や、万一発火した際のリスクが高い航空機等に用いられております。
優れた耐熱性と強度を持つイミド基（ｰCONHCO-）と良好な加工性をもつエーテル基（ｰOｰ）を併せ持つ、ポリーエテルイミド（PEI）では、透明と非透明の非強化グレード、及びGF（ガラス繊維）を含有した強化グレードなども取り揃えています。
また、芳香族トリカルボン酸無水物と2種類以上の芳香族ジアミンから製造され成形性に優れた、ポリアミドイミド（PAI）など様々なスーパーエンプラをご提案させて頂きます。
熱硬化性樹脂の他、熱可塑性樹脂や熱可塑性樹脂を用いた加工品のご提供も行っております。
熱可塑性樹脂には、汎用エンプラ、エンプラ、スーパーエンプラなど多様な品種があり、業界を問わず大変幅広い用途で使われております。ナガセエレックスではお客様のニーズに合わせて様々なメーカーの製品をご提案いたします。
また、熱可塑性樹脂を用いた加工品においては、お客様から頂いた図面を元に、協業パートナーである金型メーカーや成型メーカーをアレンジし、試作検討段階から量産品の供給まで一貫したソリューションを提供いたします。
私たちナガセエレックスでは、射出成形用エンプラ製品や、２液混合注型材料のエポキシ樹脂選定の段階から量産設備、金型等のご紹介ご提案させて頂きます。
液状ガスを内包したポリマー殻で生成されています。加熱された際に、殻の内部のガス圧が増し熱可塑性プラスチックの殻が軟化することで体積が劇的に増え、中空球状粒子になります。
お客様のニーズに合わせてミクロン単位の異物を通さないフィルターをご提供をさせて頂いております。
金属の持つ優れた耐熱性・耐摩耗性・高熱伝導性および強度に加え3角柱形状の短繊維であることから摩擦材の主剤との結合性が非常によく、ブレーキ性能・クラッチ性能を向上させることができます。
金属の持つ優れた耐熱性・耐摩耗性・高熱伝導性および強度に加え3角柱形状の短繊維であることから摩擦材の主剤との結合性が非常によく、ブレーキ性能・クラッチ性能を向上させることができます。
金属の持つ優れた耐熱性・耐摩耗性・高熱伝導性および強度に加え3角柱形状の短繊維であることから摩擦材の主剤との結合性が非常によく、ブレーキ性能・クラッチ性能を向上させることができます。
金属の持つ優れた耐熱性・耐摩耗性および強度に加え3角柱形状の短繊維であることから摩擦材の主剤との結合性が非常によく、ブレーキ性能・クラッチ性能を向上させることができます。