押出成形

材料を加熱溶融しスクリューで一定圧を掛けながらダイスから押し出して連続的に製品を成形する方法。一定断面形状を得る。

フィルム・シート・パイプ・チューブ・異形材・電線被覆など、長さ方向に断面が一定な製品の生産に用いられる。押出機の後段に、冷却水槽・引取機・切断機・巻取機を配置した連続ラインとして構成されるのが一般的である。ダイス形状が製品断面を決めるため、ダイスウェル（膨潤）とドローダウン（引き伸ばし）を見込んだ設計が必要となる。射出成形に比べて低圧成形になるため金型（ダイ）の剛性が要らず単純形状であるため金型費用が安く、また、連続生産であるため生産性が高いので単位重量あたりの加工コストは射出成形より低い。