高性能熱可塑性樹脂に依存するすべての業界に向けて、BASFは世界初のバイオマス・バランス方式のポリエーテルスルホン（PESU）を提供している会社です。Ultrason® E 2010 BMBは、化石資源の代替、温室効果ガス排出の削減、再生可能原料の使用拡大に貢献しています。この独自のPESUは、家庭・ケータリング、自動車、電気・電子（E&E）、医療、水処理および衛生分野など多様な業界の顧客に、競合との差別化を可能にし、持続可能性目標の達成を支援するものです。それと同時に、材料の性能や品質を損なうことなく、新たな加工ラインへの投資を必要としないのも特徴です。
バイオマス・バランス方式（BMB）のUltrason® E 2010では、生産の初期段階で化石原料が再生可能原料に置き換えられています。この再生可能原料は有機廃棄物に由来しており、相当量がマスバランス方式によりUltrason®グレードに帰属されます。この方式はISCC PLUSに基づき認証されています。得られるBMBグレードは、再生可能原料の使用と、ドイツ・ルートヴィッヒスハーフェンの生産拠点における100%グリーン電力の活用によって、BASFの標準材料と比較して低い製品カーボンフットプリント（PCF）を実現しています。BASFは、Ultrason®の顧客に対し、自社製品のPCFを評価する際に活用できるよう、PCFデータの提供も行っています。これにより、成人および乳児用の再利用可能なボトル、電子レンジ用容器および家電製品、自動車の燃料部品、医療機器、電気・電子コネクター、民生用電子機器など、日常生活で使用される多くの用途にメリットがもたらされています。
これらの持続可能性の利点に加え、Ultrason® E 2010 BMBはドロップイン・ソリューションです：BASFのPESUは、物性、品質、食品および水接触用途向けの認証などにおいて、標準グレードと同一なので、Ultrason® E 2010 BMBを用いたアプリケーションの再認証や、既存の射出成形または押出成形ラインの変更は不要となっています。顧客は従来通りの高性能を安心して利用できることができます。
信頼性の高い計算と第三者認証による、実証された低PCF
BASFは、Ultrason®を含む販売製品のクレードル・トゥ・ゲートでのPCF（製品カーボンフットプリント）を算出するデジタルアプリケーションを開発しました。PCFは、原材料の購入から、工場出荷時点までに発生するすべての製品関連の温室効果ガス排出を含んでいます。PCF削減の選択肢には、製造工程でのグリーン電力の使用や、バイオマス・バランス方式による再生可能原料の帰属があります。この方式では、生産開始時に化石原料がバイオマス由来原料に置き換えられ、その再生可能量が製造終了時に特定製品へと帰属されます。第三者による認証がこのプロセスを裏付けており、顧客が購入するバイオマス・バランス製品について、BASFが必要量の化石原料を再生可能原料に置き換えたことがISCC PLUSなどの要件に従って確認されています。
Ultrason®は、BASFのポリエーテルスルホン（Ultrason® E）、ポリスルホン（Ultrason® S）、ポリフェニルスルホン（Ultrason® P）製品群の商標です。この高機能熱可塑性樹脂は、水処理膜、スタイリッシュで耐久性の高い家庭およびケータリング用途、さらには自動車および航空機産業向けの軽量部品の製造に使用されています。Ultrason®ブランドは、優れた物性によって、熱硬化性樹脂、金属、セラミックを多くの用途で代替することが可能です。
