Evonikは、接着剤の持続可能性を高めることで循環性を向上させるという、現在の製造業界の高まる要件に応えるため、画期的な「デマンドデボンディング（必要時の剥離）」コンセプトを開発しました。この技術は、Evonikの戦略的イノベーション部門および事業インキュベーターであるCreavisと、Comfort & Insulation（快適性・断熱）事業部門の高機能ポリウレタン専門家との協働により開発されたもので、リサイクルや修理のために簡単に除去可能な接着剤に対する緊急のニーズに対応することを目的としています。
- 新たな剥離アプローチにより、現代の製造プロセスにおける材料のリサイクル性および修復性が向上
- 1液型および2液型接着システムの用途において、加熱処理後に大幅な接着強度の低下を示す
- 既存技術と統合可能で、運用上の柔軟性を促進
接着剤は、効率的な組立、異種材料の接合、軽量構造を可能にするため、現代の製造業において不可欠な存在です。しかしながら、従来の接着剤は、接合部品の修理やリサイクルの際に課題を呈することがあるのです。Evonikの革新的な「デマンドデボンディング」技術は、可逆的または切断可能な共有結合を化学ネットワークの基盤として活用することで、こうした課題に対応し、経済的実現性および運用効率を確保します。この新技術は、既存の熱的剥離技術（例：引っ張って剥がす技術や電気的剥離技術）を補完し、広範な産業分野において魅力的な選択肢となる可能性があります。製品の分解およびリサイクルをより簡単かつ効率的にすることで、循環型経済の変革に寄与する可能性を持つのです。
この革新的なアプローチは、ポリウレタンを含む既存の接着剤技術との互換性を有しており、既存の製造プロセスへの統合が可能である。Evonikの「デマンドデボンディング」コンセプトは、低粘度であるため多様な用途において使いやすさが向上します。また、柔軟な剥離温度範囲（80～150℃）を持ち、1液型および2液型の接着システムの両方に対応可能で、幅広い用途に適しています。
Evonikは現在、この革新的技術の市場デモンストレーターを準備するため、接着剤市場の選定された関係企業と協業しています。初期段階の概念実証試験では、加熱処理後に接着強度が大幅に低下するという有望な結果が示されており、剥離プロセスの有効性をさらに裏付けけます。
