Siemens Smart Infrastructure（以下Siemens）とBASFは、バイオマスバランスプラスチックを使用した部品を含む初の電気安全製品を発表しました。産業およびインフラ応用分野で使用されるSiemens SIRIUS 3RV2サーキットブレーカーは、現在BASFのUltramid® BMBcertTMとUltradur® BMBcertTMを使用して製造されています。これらの材料では、バリューチェーンの始まりにおける化石由来の原料が、農業廃棄物などの再生可能資源から得られるバイオメタンに置き換えられています。両材料は従来のプラスチックと同じ品質と性能です。SIRIUS 3RV2サーキットブレーカーの生産における材料変更により、二酸化炭素換算排出量が年間約270トン削減と見込まれています（注1）。これらの製品を使用するお客様は、より持続可能な未来に向けた循環型経済に貢献することになります。
今回の取り組みは、DEGREEフレームワークの中で概説されている脱炭素化と資源効率化に関するサステナビリティ目標を支援しています。Siemensは科学的根拠に基づき1.5°Cを目標とする脱炭素化目標に従を掲げています。2030年までにスコープ1および2の90％削減目標を含め、2030年までに関連するすべての製品ファミリーに対してロバストなエコデザインを適用することを目指しています。
今後数ヶ月間で、Siemensは持続可能な材料の使用をより広範なSIRIUS産業用制御ポートフォリオ全体に拡大する計画です。製品設計や機能、製造・供給プロセスに加えて、材料の選択は二酸化炭素排出量のさらなる削減と天然資源の保護において重要な役割を果たします。SIRIUS 3RV2サーキットブレーカーは、最近導入されたSiemens EcoTechラベルの厳格な基準を満たしています。このラベルは、選択された環境基準に関する製品性能について、お客様に包括的な洞察を提供するように設計されています。製品ハウジングと機能部品の大部分がバイオマスバランスプラスチックで作られているだけでなく、この製品は前世代モデルと比較して、寿命期間中の消費電力も低減しています。
BASFは、製品製造において再生可能原料とリサイクル原料への依存度を高めることで、循環型経済と脱化石化に貢献することを約束しています。これは、化石原料をバイオベースおよびリサイクル由来の原料で段階的に置き換えるプロセスを通じて達成されます。マスバランスアプローチに従い、再生可能またはリサイクル原料が複雑なBASFのバリューチェーンの始まりに導入されます。顧客がこのようなバリューチェーンからの認証製品を選択した場合、BASFは持続可能な原料を進行中のBASF Verbund生産に供給します。
マスバランスアプローチにより、バイオメタン、バイオナフサ、熱分解油などのさまざまな代替原料をバリューチェーンに統合することができます。BASFが使用するバイオナフサとバイオメタンは、ISCC PLUSやREDcertなどの確立されたシステムに従って持続可能性が認証されています。SIRIUS 3RV2サーキットブレーカーは、資源効率の高いプラスチック生産の証であり、BASFの#ourplasticsjourneyにおけるマイルストーンです。
サーキットブレーカーは世界中の工場や建物で使用され、短絡などの故障時に機械や電気ケーブルを保護します。これらは、火災などの大きな損害を防ぐのに役立ちます。持続可能なプラスチック部品を使用したSIRIUS 3RV2サーキットブレーカーは、2024年6月10日から14日にフランクフルトで開催されるACHEMA見本市のSiemensブース（ホール11、E3）で初めて展示されます。ここでは、Siemens EcoTechについてもさらに詳しく知ることができます。
注1) 材料の製品カーボンフットプリントの計算はTfS手法に基づいており、BASFバイオマスバランス製品と従来のBASF製品のCO2削減を比較しています。
